ටොන් 30,000 කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන මාර්ගය

කෙටි විස්තරය 

කාබනික පොහොර ටොන් 30,000 ක වාර්ෂික නිෂ්පාදන මාර්ගය වන්නේ විවිධ ක්‍රියාවලීන් මගින් සියලු වර්ගවල කාබනික අපද්‍රව්‍ය කාබනික පොහොර බවට පරිවර්තනය කිරීමයි. ජෛව කාබනික පොහොර කර්මාන්තශාලාවලට කුකුළු පොහොර හා අපද්‍රව්‍ය නිධානයක් බවට පත් කිරීම පමණක් නොව, ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා දීම පමණක් නොව, පරිසර දූෂණය අවම කිරීම සහ පාරිසරික ප්‍රතිලාභ ද ලබා ගත හැකිය. අංශුවල හැඩය සිලින්ඩරාකාර හෝ ගෝලාකාර විය හැකි අතර එය ප්‍රවාහනය හා භාවිතා කිරීම පහසුය. ඔබගේ සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව උපාංගය තෝරා ගත හැකිය.

නිෂ්පාදන විස්තර

කාබනික පොහොර සඳහා නව ස්වාරක්ෂක කැටිති නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම අපි සපයන්නෙමු. නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ආප්ප සහ පෝෂක, නව බෆර් කැටිති යන්ත්‍රයක්, වියළුමක්, රෝලර් පෙරනයක් සහිත යන්ත්‍රයක්, බාල්දි එසවීම, පටි ප්‍රවාහකය, ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් සහ වෙනත් සහායක උපකරණ ඇතුළත් වේ.

කාබනික පොහොර මීතේන් අපද්‍රව්‍ය, කෘෂිකාර්මික අපද්‍රව්‍ය, පශු සම්පත් හා කුකුළු පොහොර සහ නාගරික අපද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය හැකිය. මෙම කාබනික අපද්‍රව්‍ය විකිණීම සඳහා වාණිජමය වටිනාකමක් ඇති වාණිජ කාබනික පොහොර බවට පරිවර්තනය කිරීමට පෙර තවදුරටත් සැකසිය යුතුය. අපද්‍රව්‍ය ධනය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා කෙරෙන ආයෝජනය නියත වශයෙන්ම වටී.

පොහොසත් කාබනික අමුද්‍රව්‍ය සම්පත්

කාබනික පොහොර අමුද්‍රව්‍ය සම්පත් වලින් පොහොසත් වන අතර ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් පහත දැක්වෙන කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත. විවිධ නිෂ්පාදන විවිධ නිෂ්පාදන උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය:

1. සත්ව බැහැර කිරීම: කුකුළන්, igs රන්, තාරාවන්, ගවයන්, බැටළුවන්, අශ්වයන්, හාවන් යනාදිය, සත්ව අපද්‍රව්‍ය වන මාළු, අස්ථි ආහාර, පිහාටු, ලොම්, සේද පණුවන් පොහොර, ජීව වායු තටාක ආදිය.

2. කෘෂිකාර්මික අපද්‍රව්‍ය: බෝග පිදුරු, වේවැල්, සෝයා බෝංචි ආහාර, ස්ත්‍රී දූෂිත ආහාර, කපු බීජ, සිල්ක් කොමඩු ආහාර, යීස්ට් කුඩු, බිම්මල් අපද්‍රව්‍ය ආදිය.

3. කාර්මික අපද්‍රව්‍ය: වයින් පොහොර, විනාකිරි අපද්‍රව්‍ය, කොස්වා අපද්‍රව්‍ය, පෙරහන් මඩ, inal ෂධීය අපද්‍රව්‍ය, ලොම් සහිත ස්ලැග් ආදිය.

4. නාගරික රොන් මඩ: ගංගා මඩ, රොන් මඩ, වළ මඩ, මුහුදු මඩ, වැව මඩ, හියුමික් අම්ලය, ටර්ෆ්, ලිග්නයිට්, රොන් මඩ, මැස්සා අළු ආදිය.

5. කුණු කසළ: මුළුතැන්ගෙයි අපද්‍රව්‍ය ආදිය.

6. උපුටා ගැනීම හෝ නිස්සාරණය: මුහුදු පැලෑටි සාරය, මාළු සාරය යනාදිය.

1
2

නිෂ්පාදන රේඛා ප්‍රවාහ සටහන

1

වාසිය

1. අර්ධ තෙත් ද්‍රව්‍ය කුඩු භාවිතා කරන්නේ අමුද්‍රව්‍යවල තෙතමනයට වඩා අනුවර්තනය වීමටය.

2. අංශු ආලේපන යන්ත්රය ගෝලාකාර අංශු ප්රමාණය ඒකාකාරී කරයි, මතුපිට සිනිඳුයි, ශක්තිය ඉහළයි. විවිධ කැටිති සමඟ සම්බන්ධ වීමට සුදුසුය.

3. සමස්ත නිෂ්පාදන මාර්ගය සම්බන්ධ කර ඇත්තේ පටි වාහකය සහ වෙනත් ආධාරක උපකරණ මගිනි.

4. සංයුක්ත ව්‍යුහය, ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව.

5. ඔබගේ සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව උපාංගය තෝරා ගත හැකිය.

111

වැඩ මූලධර්මය

මෙම ක්‍රියාවලියට පැසවීම උපකරණ, මික්සර්, කැටිති යන්ත්‍ර, වියළුම්, සිසිලන, රෝලර් පෙරහන් යන්ත්‍රය, සිලෝ, පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය, සිරස් කුඩු, පටි ප්‍රවාහකය යනාදිය ඇතුළත් වේ. සමස්ත කාබනික පොහොරවල මූලික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ: අමුද්‍රව්‍ය ඇඹරීම පැසවීම ingredients අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම (අනෙකුත් කාබනික-අකාබනික ද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කිරීම, එන්පීකේ 4%, කාබනික ද්‍රව්‍ය ≥30%) → කැටි ගැසීම → ඇසුරුම් කිරීම. සටහන: මෙම නිෂ්පාදන මාර්ගය යොමු කිරීම සඳහා පමණි.

1. ඩ්‍රම් ඩම්පර්

පැසවීම ක්‍රියාවලිය කාබනික අපද්‍රව්‍ය පැසවීම හා ඉදවීමට සම්පූර්ණයෙන්ම දිරාපත් වේ. අපගේ සමාගම විසින් නිපදවන ඇවිදීමේ ඩම්පර්, ඩබල් හෙලික්ස් ඩම්පර්, ග්‍රෝව් ප්ලග්, ග්‍රෝව් හයිඩ්‍රොලික් ඩම්පර් සහ ට්‍රැක් කරන ලද ඩම්පර් වැනි විවිධ ප්ලග් සැබෑ කොම්පෝස්ට් අමුද්‍රව්‍ය, ස්ථාන සහ නිෂ්පාදන අනුව තෝරා ගත හැකිය.

2. පොඩි කිරීමේ යන්ත්රය

පැසුණු අමුද්‍රව්‍ය සිරස් දාම ඇඹරුම් යන්තයට ඇතුළු වන අතර එමඟින් 30% ට වඩා අඩු ජල අන්තර්ගතයක් සහිත අමුද්‍රව්‍ය තලා දැමිය හැකිය. අංශු විශාලත්වය ඇණවුම් 20-30 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර එය කැටිති අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

3. තිරස් මික්සර්

තලා දැමීමෙන් පසු, සූත්‍රයට අනුව සහායක ද්‍රව්‍ය එකතු කර බ්ලෙන්ඩරයේ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කරන්න. තිරස් මික්සර්ට විකල්ප දෙකක් ඇත: ඒකීය මික්සර් සහ ද්වි-අක්ෂ මික්සර්.

4. නව කාබනික පොහොර කැටිති

යන්ත්‍රයේ සුදුසුකම් ලත් කැටිති අනුපාතය 90% තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර එය විවිධ සූත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ. අංශුවල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය තැටි කැටි ගැසීම හා ඩ්‍රම් කැටි ගැසීමට වඩා වැඩි වන අතර විශාල ගෝලාකාර අනුපාතය 15% ට වඩා අඩුය.

5. වට විසි කරන්නා

වටකුරු යන්ත්‍රයට කැටි ගැසීමෙන් පසු කැටිති අංශු අළුත්වැඩියා කර අලංකාර කළ හැකිය. කැටි ගැසීම් හෝ තැටි කැටි ගැසීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු, වටකුරු විසි කිරීමෙන් පසු, පොහොර අංශු ප්‍රමාණයෙන් ඒකාකාර විය හැකිය, නිවැරදි වටකුරු බව, මතුපිට දීප්තිමත් හා සිනිඳුයි, විශාල අංශු ශක්තිය, පොහොරවල ගෝලාකාර අස්වැන්න 98% තරම් ඉහළ අගයක් ගනී.

6. වියළි හා සිසිල්

රෝලර් වියළුම් යන්ත්රය නාසයේ ස්ථානයේ උණුසුම් වායු උදුනෙහි තාප ප්රභවය යන්ත්රයේ වලිගය තුළ සවි කර ඇති විදුලි පංකාව හරහා එන්ජිමේ වලිගයට පොම්ප කරයි, එවිට ද්රව්යය උණුසුම් වාතය සමඟ පූර්ණ සම්බන්ධතාවයක් ඇති කර ජලය අඩු කරයි අංශුවල අන්තර්ගතය.

රෝලර් සිසිලනය වියළීමෙන් පසු නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී අංශු සිසිල් කරන අතර අංශු වල උෂ්ණත්වය අඩු කරන අතරම අංශුවල ජල අන්තර්ගතය නැවත අඩු කරයි.

7. රෝලර් පෙරනයක්

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය වලින් නිමි භාණ්ඩ වෙන් කිරීම සඳහා එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. පෙරීමෙන් පසු සුදුසුකම් ලත් අංශු ආලේපන යන්ත්‍රයට පෝෂණය වන අතර සුදුසුකම් නොලත් අංශු සිරස් දාම කුඩු තුළට නැවත පෝෂණය කිරීම සඳහා පෝෂණය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය සහ නිමි භාණ්ඩවල ඒකාකාර වර්ගීකරණය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. යන්ත්රය ඒකාබද්ධ තිරයක් භාවිතා කරයි, එය නඩත්තු කිරීමට සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පහසුය. එහි ව්‍යුහය සරල, ක්‍රියා කිරීමට පහසු සහ සිනිඳුයි. ස්ථාවර, එය පොහොර නිෂ්පාදනයේ අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයකි.

8. ඇසුරුම් යන්ත්‍රය:

භ්‍රමණ ආලේපන යන්ත්‍රයක් හරහා සුදුසුකම් ලත් අංශු ආලේප කිරීම මගින් අංශු අලංකාර වනවා පමණක් නොව අංශුවල දෘ ness තාව වැඩි දියුණු වේ. රොටරි ආලේපන යන්ත්රය පොහොර අංශු අවහිර කිරීම effectively ලදායී ලෙස වැළැක්වීම සඳහා විශේෂ ද්රව ද්රව්ය ඉසීමේ තාක්ෂණය සහ powder න කුඩු ඉසීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.

9. ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය:

අංශු ආලේප කිරීමෙන් පසු ඒවා ඇසුරුම් යන්ත්‍රය මඟින් ඇසුරුම් කරනු ලැබේ. ඇසුරුම්කරණ යන්ත්‍රයට ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් ඇති අතර බර කිරිමේ, සූචනය, ඇසුරුම්කරණය සහ ප්‍රවාහනය ඒකාබද්ධ වන අතර එමඟින් වේගවත් ප්‍රමාණාත්මක ඇසුරුම්කරණයක් අවබෝධ වන අතර ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා නිවැරදි කරයි.

10. පටි වාහකය:

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී වාහකය අත්‍යවශ්‍ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, මන්ද එය සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ විවිධ කොටස් සම්බන්ධ කරන බැවිනි. මෙම සංයෝග පොහොර නිෂ්පාදන මාර්ගයේ, අපි ඔබට පටි වාහකයක් ලබා දීමට තෝරා ගනිමු. වෙනත් වර්ගයේ වාහක සමඟ සසඳන විට, පටි වාහකයන්ට විශාල ආවරණයක් ඇති අතර එමඟින් ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ආර්ථිකමය වේ.