කුඩු කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන මාර්ගය

කෙටි විස්තරය 

කුඩු කාබනික පොහොර සාමාන්‍යයෙන් පස වැඩි දියුණු කිරීම සහ බෝග වර්ධනය සඳහා පෝෂ්‍ය පදාර්ථ සැපයීම සඳහා යොදා ගනී. පස තුළට ඇතුළු වූ විට පෝෂ්‍ය පදාර්ථ ඉක්මනින් මුදා හරින විට ඒවා ඉක්මනින් දිරාපත් විය හැකිය. කුඩු solid න කාබනික පොහොර මන්දගාමී අනුපාතයකින් අවශෝෂණය කර ඇති නිසා කුඩු කාබනික පොහොර ද්‍රව කාබනික පොහොරවලට වඩා දිගු කාලයක් ගබඩා වේ. කාබනික පොහොර භාවිතය ශාකයට හා පාංශු පරිසරයට වන හානිය බෙහෙවින් අඩු කර ඇත.

නිෂ්පාදන විස්තර

කාබනික පොහොර පසට කාබනික ද්‍රව්‍ය සපයන අතර එමඟින් ශාක විනාශ කිරීමට වඩා සෞඛ්‍ය සම්පන්න පාංශු පද්ධති ගොඩනැගීමට අවශ්‍ය පෝෂ්‍ය පදාර්ථ ලබා දෙයි. එබැවින් කාබනික පොහොර විශාල ව්‍යාපාර අවස්ථා අඩංගු වේ. බොහෝ රටවල හා අදාළ දෙපාර්තමේන්තු වල ක්‍රමයෙන් සීමා කිරීම සහ පොහොර භාවිතය තහනම් කිරීමත් සමඟ කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය විශාල ව්‍යාපාරික අවස්ථාවක් බවට පත්වනු ඇත.

ඕනෑම කාබනික අමුද්‍රව්‍යයක් කාබනික කොම්පෝස්ට් බවට පැසවිය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, කොම්පෝස්ට් කුඩු කර තිරගත කර උසස් තත්ත්වයේ අලෙවි කළ හැකි කුඩු කාබනික පොහොර බවට පත්වේ.

කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය සඳහා ලබා ගත හැකි අමුද්‍රව්‍ය

1. සත්ව බැහැර කිරීම: කුකුළු මස්, ගොම, ගොම, ගොම, ගව ගායනය, අශ්ව පොහොර, හාවා පොහොර යනාදිය.

2, කාර්මික අපද්‍රව්‍ය: මිදි, විනාකිරි ස්ලැග්, කොස්වා අපද්‍රව්‍ය, සීනි අපද්‍රව්‍ය, ජීව වායුව අපද්‍රව්‍ය, ලොම් අපද්‍රව්‍ය ආදිය.

3. කෘෂිකාර්මික අපද්‍රව්‍ය: බෝග පිදුරු, සෝයා බෝංචි පිටි, කපු පුළුන් ආදිය.

4. කුණු කසළ: මුළුතැන්ගෙයි අපද්‍රව්‍ය.

5, රොන්මඩ: නාගරික රොන් මඩ, ගංගා රොන් මඩ, පෙරහන් රොන්මඩ ආදිය.

නිෂ්පාදන රේඛා ප්‍රවාහ සටහන

නයිම් පාන් කුඩු, කොකෝවා පීට් කුඩු, බෙල්ලන් ෂෙල් කුඩු, වියලන ලද හරක් ගොම කුඩු වැනි කුඩු කාබනික පොහොර නිපදවීමට අවශ්‍ය ක්‍රියාවලියට අමුද්‍රව්‍ය සම්පුර්ණයෙන්ම කොම්පෝස්ට් කිරීම, එහි ප්‍රති ing ලයක් ලෙස ඇති කොම්පෝස්ට් තලා දැමීම සහ ඒවා පරීක්ෂා කර ඇසුරුම් කිරීම ඇතුළත් වේ.

1

වාසිය

කුඩු කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන රේඛාවට සරල තාක්‍ෂණය, ආයෝජන උපකරණවල කුඩා පිරිවැය සහ සරල ක්‍රියාකාරිත්වය ඇත.

අපි වෘත්තීය තාක්ෂණික සේවා සහාය, පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සැලසුම් කිරීම, සැලසුම් ඇඳීම්, ස්ථානීය ඉදිකිරීම් යෝජනා ආදිය සපයන්නෙමු.

111

වැඩ මූලධර්මය

කුඩු කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: කොම්පෝස්ට් - තලා දැමීම - පෙරනයක් - ඇසුරුම් කිරීම.

1. කොම්පෝස්ට්

කාබනික අමුද්‍රව්‍ය ඩම්පර් හරහා නිතිපතා සිදු කරනු ලැබේ. කොම්පෝස්ට් වලට බලපාන පරාමිති කිහිපයක් ඇත, එනම් අංශු ප්‍රමාණය, කාබන්-නයිට්‍රජන් අනුපාතය, ජල අන්තර්ගතය, ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය සහ උෂ්ණත්වය. අවධානය යොමු කළ යුත්තේ:

1. ද්රව්යය කුඩා අංශු වලට පොඩි කරන්න;

2. effective ලදායී කොම්පෝස්ට් සඳහා හොඳම කොන්දේසිය 25-30: 1 කාබන්-නයිට්‍රජන් අනුපාතයයි. එන ද්‍රව්‍ය වර්ග වැඩි වන විට, effective ලදායී වියෝජනය වීමේ අවස්ථාව වැඩි වන්නේ සුදුසු C: N අනුපාතය පවත්වා ගැනීම සඳහා ය;

3. කොම්පෝස්ට් අමුද්‍රව්‍යවල ප්‍රශස්ත තෙතමනය සාමාන්‍යයෙන් 50% සිට 60% දක්වා වන අතර Ph 5.0-8.5 ට පාලනය වේ;

4. රෝල් කිරීම මගින් කොම්පෝස්ට් ගොඩවල තාපය මුදා හරිනු ඇත. ද්‍රව්‍යය effectively ලදායී ලෙස දිරාපත් වන විට, පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය සමඟ උෂ්ණත්වය තරමක් අඩු වන අතර, පැය දෙක තුනක් ඇතුළත පෙර මට්ටමට නැවත පැමිණේ. මෙය ඩම්පර්හි ප්‍රබල වාසියකි.

2. කුඩු කරන්න

කොම්පෝස්ට් කුඩු කිරීම සඳහා සිරස් තීරු ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරයි. ඇසුරුම් කිරීමේදී ඇතිවන ගැටළු වළක්වා ගැනීමට සහ කාබනික පොහොරවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන පරිදි කොම්පෝස්ට් වල ඇති අවහිර කරන ද්‍රව්‍ය දිරාපත් කිරීම හෝ ඇඹරීම මගින් දිරාපත් කළ හැකිය.

3. පෙරනයක්

රෝලර් පෙරහන් යන්ත්රය අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම පමණක් නොව, නුසුදුසු නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමත්, පටි වාහකයක් හරහා කොම්පෝස්ට් පෙරනයක් යන්ත්රය වෙත ප්රවාහනය කිරීමත් සිදු කරයි. මෙම ක්‍රියාවලි ක්‍රියාවලිය මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ පෙරනයක් සහිත ඩ්‍රම් පෙරනයක් සහිත යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ. කොම්පෝස්ට් ගබඩා කිරීම, විකිණීම සහ යෙදීම සඳහා වැටලීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. වැටලීම කොම්පෝස්ට් වල ව්‍යුහය වැඩි දියුණු කරයි, කොම්පෝස්ට් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි, පසුව ඇසුරුම් හා ප්‍රවාහනයට වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් වේ.

4. ඇසුරුම්කරණය

සාමාන්‍යයෙන් බෑගයකට කිලෝග්‍රෑම් 25 ක් හෝ බෑගයකට කිලෝග්‍රෑම් 50 ක් බැගින් තනි ඇසුරුම් පරිමාවක් ලෙස බරින් සෘජුවම අලෙවි කළ හැකි කුඩු කාබනික පොහොර වාණිජකරණය කිරීම සඳහා පෙරන ලද පොහොර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට ප්‍රවාහනය කෙරේ.