තැටි කැටිති නිෂ්පාදන මාර්ගය

කෙටි විස්තරය 

සම්පූර්ණ හා විවිධ තැටි කැටිති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හෙනන් ෂෙන් හෙවි ඉන්ඩස්ට්‍රීස් හි ප්‍රධාන වාසියකි. ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව සම්පූර්ණ හා විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දිය හැකිය.

විවිධ පොහොර නිෂ්පාදන මාර්ග සැලසුම් කිරීම හා සේවය කිරීම පිළිබඳ අත්දැකීම් අප සතුව ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම ක්‍රියාදාම සම්බන්ධතාවයක් කෙරෙහිම අපි අවධානය යොමු කරනවා පමණක් නොව, සෑම නිෂ්පාදනයක්ම සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේම ග්‍රහණය කර අන්තර් සම්බන්ධතාවය සාර්ථකව අත් කර ගනිමු.

නිෂ්පාදන විස්තර

කාබනික පොහොර නිපදවීම සඳහා තැටි කැටි ගැසීමේ නිෂ්පාදන මාර්ගය ප්‍රධාන වශයෙන් යොදා ගනී. කාබනික පොහොර පශු සම්පත් හා කුකුළු පොහොර, කෘෂිකාර්මික අපද්‍රව්‍ය සහ නාගරික solid න අපද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය හැකිය. මෙම කාබනික අපද්‍රව්‍ය විකිණීම සඳහා වාණිජමය වටිනාකමක් ඇති වාණිජ කාබනික පොහොර බවට පරිවර්තනය කිරීමට පෙර තවදුරටත් සැකසිය යුතුය. අපද්‍රව්‍ය ධනය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා කෙරෙන ආයෝජනය නියත වශයෙන්ම වටී.

තැටි කැටි කළ කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන මාර්ගය සුදුසු ය:

  • හරක් ගොම කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය
  • G රු පොහොර කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය
  • කුකුළු මස් හා තාරාවන්ගේ පොහොර කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය
  • බැටළු පොහොර කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය
  • නාගරික රොන් මඩ කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය

කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය සඳහා ලබා ගත හැකි අමුද්‍රව්‍ය

1. සත්ව පොහොර: කුකුළු පොහොර, man රු පොහොර, බැටළු පොහොර, ගව පොහොර, අශ්ව පොහොර, හාවා පොහොර යනාදිය.

2. කාර්මික අපද්‍රව්‍ය: මිදි, විනාකිරි ස්ලැග්, කොස්වා අපද්‍රව්‍ය, සීනි අපද්‍රව්‍ය, ජීව වායුව අපද්‍රව්‍ය, ලොම් අපද්‍රව්‍ය ආදිය.

3. කෘෂිකාර්මික අපද්‍රව්‍ය: බෝග පිදුරු, සෝයා බෝංචි පිටි, කපු පුළුන් ආදිය.

4. ගෘහස්ථ අපද්‍රව්‍ය: මුළුතැන්ගෙයි කසළ

5. රොන්මඩ: නාගරික රොන් මඩ, ගංගා රොන් මඩ, පෙරහන් රොන්මඩ ආදිය.

නිෂ්පාදන රේඛා ප්‍රවාහ සටහන

1

වාසිය

තැටි කැටිති නිෂ්පාදන රේඛාව උසස්, කාර්යක්ෂම හා ප්‍රායෝගික ය, උපකරණ ව්‍යුහය සංයුක්ත වේ, ස්වයංක්‍රීයකරණය ඉහළ ය, සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සරල ය, එය කාබනික පොහොර විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු ය.

1. සියළුම නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණවල විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය භාවිතා වේ. අපද්‍රව්‍ය විමෝචන තුනක්, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව. එය ස්ථාවරව ධාවනය වන අතර නඩත්තු කිරීමට පහසුය.

2. නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැකිය. සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිරිසැලසුම සංයුක්ත, විද්‍යාත්මක හා සාධාරණ වන අතර තාක්‍ෂණය දියුණු ය.

111

වැඩ මූලධර්මය

තැටි කැටිති නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණවලට අමුද්‍රව්‍ය ගබඩාව → බ්ලෙන්ඩර් (සර්රිං) → තැටි කැටි කිරීමේ යන්ත්‍රය (කැටි ගැසීම) → රෝලර් පෙරහන් යන්ත්‍රය (නිමි භාණ්ඩ වලින් ප්‍රමිතියෙන් තොර නිෂ්පාදන වෙන්කර හඳුනා ගැනීම) → සිරස් දාම කුඩු (බිඳීම) → ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය (ඇසුරුම්කරණය) convey පටි වාහකය ( විවිධ ක්‍රියාවලි වලට සම්බන්ධ වෙමින්).

සටහන: මෙම නිෂ්පාදන මාර්ගය යොමු කිරීම සඳහා පමණි.

තැටි කැටිති නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය සාමාන්‍යයෙන් බෙදිය හැකිය:

1. අමුද්‍රව්‍ය අමුද්‍රව්‍ය ක්‍රියාවලිය

දැඩි අමුද්‍රව්‍ය අනුපාතය ඉහළ පොහොර කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ හැකිය. අමුද්‍රව්‍ය අතර සත්ව මළ මූත්‍ර, කුණු වූ පලතුරු, පීල්, අමු එළවළු, හරිත පොහොර, මුහුදු පොහොර, ගොවිපල පොහොර, අපද්‍රව්‍ය තුනක්, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සහ අනෙකුත් කාබනික අපද්‍රව්‍ය අමුද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ.

2. අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

සියලුම අමුද්‍රව්‍ය බ්ලෙන්ඩරයේ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර කලවම් කරනු ලැබේ.

3. බිඳුණු ක්‍රියාවලිය

සිරස් දාම කුඩු මඟින් විශාල ද්‍රව්‍ය කැබලි කුඩා කැබලිවලට පොඩි කර කැටිති අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. එවිට පටි වාහකය තැටි කැටිති යන්ත්‍රයට ද්‍රව්‍ය යවයි.

4. කැටි ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය

තැටි කැටි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ තැටි කෝණය චාප ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරන අතර බෝල සෑදීමේ වේගය 93% ට වඩා ළඟා විය හැකිය. කැටිති තැටියට හා ඉසින උපකරණය අඛණ්ඩව භ්‍රමණය වීමෙන් ද්‍රව්‍යය කැටිති තහඩුවට ඇතුළු වූ පසු, ඒකාකාර හැඩයකින් හා අලංකාර හැඩයකින් යුත් අංශු නිපදවීම සඳහා ද්‍රව්‍යය ඒකාකාරව බන්ධනය වේ.

5. තිරගත කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

සිසිල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා රෝලර් පෙරහන් යන්ත්‍රයට ප්‍රවාහනය කෙරේ. සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනවලට බෙල්ට් වාහකයක් හරහා නිමි ගබඩාවට ඇතුළු විය හැකි අතර කෙලින්ම ඇසුරුම් කළ හැකිය. නුසුදුසු අංශු නැවත ප්‍රකෘතිමත් වීමට පැමිණේ.

6. ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය

ඇසුරුම්කරණය යනු කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන රේඛාවේ අවසාන ක්‍රියාවලියයි. නිමි භාණ්ඩය සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ප්‍රමාණාත්මක ඇසුරුම් යන්ත්‍රයකින් ඇසුරුම් කර ඇත. ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව නිවැරදි බර කිරා බැලීම පමණක් නොව අවසාන ක්‍රියාවලිය විශිෂ්ට ලෙස සම්පූර්ණ කරයි. පරිශීලකයින්ට ආහාර වේගය පාලනය කළ හැකි අතර සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව වේග පරාමිතීන් සැකසිය හැකිය.