තැටි කැටිති නිෂ්පාදන මාර්ගය

කෙටි විස්තරය 

සම්පූර්ණ හා විවිධ තැටි කැටිති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හෙනන් ෂෙන් හෙවි ඉන්ඩස්ට්‍රීස් හි ප්‍රධාන වාසියකි. විවිධ පොහොර නිෂ්පාදන මාර්ග සැලසුම් කිරීම හා සේවය කිරීම පිළිබඳ අත්දැකීම් අප සතුව ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම ක්‍රියාදාම සම්බන්ධතාවයක් කෙරෙහිම අපි අවධානය යොමු කරනවා පමණක් නොව, සෑම නිෂ්පාදනයක්ම සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේම ග්‍රහණය කර අන්තර් සම්බන්ධතාවය සාර්ථකව අත් කර ගනිමු. ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව අපි සම්පූර්ණ සහ විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන මාර්ග විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.

නිෂ්පාදන විස්තර

සංයුක්ත පොහොර නිෂ්පාදනය සඳහා තැටි කැටිති නිෂ්පාදන මාර්ගය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරයි. පොදුවේ ගත් කල, සංයෝග පොහොරවල අවම වශයෙන් පෝෂ්‍ය පදාර්ථ දෙකක් හෝ තුනක් (නයිට්‍රජන්, පොස්පරස්, පොටෑසියම්) අඩංගු වේ. එය ඉහළ පෝෂක අන්තර්ගතයේ ලක්ෂණ සහ අතුරු ආබාධ කිහිපයක් ඇත. සමබර පොහොර යෙදීම සඳහා සංයුක්ත පොහොර වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එමඟින් ගැබ්ගැනීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, බෝගවල ස්ථාවර හා ඉහළ අස්වැන්නක් ද ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය. සංයුක්ත පොහොරවල උසස් තත්ත්වයේ සහ ඉහළ tivity ලදායිතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා තැටි කැටි ගැසීමේ නිෂ්පාදන මාර්ගය හොඳ විසඳුමකි. නිෂ්පාදන රේඛාවට NPK පොහොර, DAP පොහොර සහ වෙනත් සංයුක්ත පොහොර අංශු නිපදවිය හැකිය.

සංයුක්ත පොහොර නිෂ්පාදනය සඳහා ලබා ගත හැකි අමුද්‍රව්‍ය

සංයුක්ත පොහොර නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ යූරියා, ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ්, ඇමෝනියම් සල්ෆේට්, දියර ඇමෝනියා, ඇමෝනියම් මොනොපොස්පේට්, ඩයමෝනියම් පොස්පේට්, පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ්, පොටෑසියම් සල්ෆේට් සහ සමහර මැටි සහ වෙනත් පිරවුම් ය.

1) නයිට්‍රජන් පොහොර: ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ්, ඇමෝනියම් සල්ෆේට්, ඇමෝනියම් තියෝ, යූරියා, කැල්සියම් නයිට්‍රේට් ආදිය.

2) පොටෑසියම් පොහොර: පොටෑසියම් සල්ෆේට්, තණකොළ සහ අළු ආදිය.

3) පොස්පරස් පොහොර: කැල්සියම් පර්ෆොස්පේට්, අධික කැල්සියම් පර්ෆොස්පේට්, කැල්සියම් මැග්නීසියම් සහ පොස්පේට් පොහොර, පොස්පේට් ලෝපස් කුඩු ආදිය.

නිෂ්පාදන රේඛා ප්‍රවාහ සටහන

1

වාසිය

තැටි කැටි ගැසීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව උසස්, කාර්යක්ෂම හා ප්‍රායෝගික ය, උපකරණ ව්‍යුහය සංයුක්ත වේ, ස්වයංක්‍රීයකරණය ඉහළ ය, ක්‍රියාකාරිත්වය සරල ය, සංයුක්ත පොහොර කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා පහසු ය.

1. සියලුම උපකරණ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.

2. නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැකිය.

3. අපද්‍රව්‍ය විමෝචන තුනක්, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව. එය ස්ථාවරව ධාවනය වන අතර නඩත්තු කිරීමට පහසුය.

4. සංයෝග පොහොර නිෂ්පාදන රේඛාවට ඉහළ, මධ්‍යම හා අඩු සාන්ද්‍රණ සංයෝග පොහොර නිපදවීමට පමණක් නොව, කාබනික පොහොර, අකාබනික පොහොර, ජෛව පොහොර, චුම්බක පොහොර ආදිය නිපදවීමට ද හැකිය.

5. සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිරිසැලසුම සංයුක්ත, විද්‍යාත්මක හා සාධාරණ වන අතර තාක්‍ෂණය දියුණු ය.

111

වැඩ මූලධර්මය

තැටි කැටිතිකරණයේ නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණවලට අමුද්‍රව්‍ය ගබඩාව → මික්සර් (මිශ්‍රණය) → තැටි කැටි ගැසීමේ යන්ත්‍රය (කැටි ගැසීම) → ඩ්‍රම් පෙරහන් යන්ත්‍රය (ප්‍රමිතියෙන් තොර නිෂ්පාදන සහ නිමි භාණ්ඩ අතර වෙනස) → සිරස් දාම කුඩු (බිඳීම) → ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍ර (ඇසුරුම්) පටි වාහකය (විවිධ ක්‍රියාවලි සම්බන්ධ කිරීම) සහ වෙනත් උපකරණ. සටහන: මෙම නිෂ්පාදන මාර්ගය යොමු කිරීම සඳහා පමණි.

තැටි කැටිති නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය සාමාන්‍යයෙන් බෙදිය හැකිය:

1. අමුද්‍රව්‍ය අමුද්‍රව්‍ය ක්‍රියාවලිය

පළමුවෙන්ම, අමුද්රව්ය දැඩි සමානුපාතිකව බෙදා හරින්න. අමුද්‍රව්‍ය අතර යූරියා, ඇමෝනියම් නයිට්රේට්, ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ්, ඇමෝනියම් සල්ෆේට්, ඇමෝනියම් පොස්පේට් (ඇමෝනියම් පොස්පේට්, ඩයමෝනියම් පොස්පේට්, කැල්සියම් මොනොපොස්පේට්, කැල්සියම් කාබනේට්), පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ්, පොටෑසියම් සල්ෆේට් යනාදිය අඩංගු වේ.

2. අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

සියලුම අමුද්‍රව්‍ය බ්ලෙන්ඩරයේ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර කලවම් කරනු ලැබේ.

3. බිඳුණු ක්‍රියාවලිය

සිරස් දාම කුඩු මඟින් විශාල ද්‍රව්‍ය කැබලි කුඩා කැබලිවලට පොඩි කර කැටිති අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. එවිට පටි වාහකය තැටි කැටිති යන්ත්‍රයට ද්‍රව්‍ය යවයි.

4. කැටි ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය

තැටි කැටි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ තැටි කෝණය චාප ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරන අතර බෝල සෑදීමේ වේගය 93% ට වඩා ළඟා විය හැකිය. කැටිති තැටියට හා ඉසින උපකරණය අඛණ්ඩව භ්‍රමණය වීමෙන් ද්‍රව්‍යය කැටිති තහඩුවට ඇතුළු වූ පසු, ඒකාකාර හැඩයකින් හා අලංකාර හැඩයකින් යුත් අංශු නිපදවීම සඳහා ද්‍රව්‍යය ඒකාකාරව බන්ධනය වේ. තැටි කැටි ගැසීම යනු සංයුක්ත පොහොර නිෂ්පාදන රේඛාවේ අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයකි.

5. තිරගත කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

සිසිල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා රෝලර් පෙරහන් යන්ත්‍රයට ප්‍රවාහනය කෙරේ. සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනවලට බෙල්ට් වාහකයක් හරහා නිමි ගබඩාවට ඇතුළු විය හැකි අතර කෙලින්ම ඇසුරුම් කළ හැකිය. නුසුදුසු අංශු නැවත ප්‍රකෘතිමත් වීමට පැමිණේ.

6. ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය

ඇසුරුම්කරණය යනු සංයුක්ත පොහොර නිෂ්පාදන මාර්ගයේ අවසාන ක්‍රියාවලියයි. නිමි භාණ්ඩය සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ප්‍රමාණාත්මක ඇසුරුම් යන්ත්‍රයකින් ඇසුරුම් කර ඇත. ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව නිවැරදි බර කිරා බැලීම පමණක් නොව අවසාන ක්‍රියාවලිය විශිෂ්ට ලෙස සම්පූර්ණ කරයි. පරිශීලකයින්ට ආහාර වේගය පාලනය කළ හැකි අතර සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව වේග පරාමිතීන් සැකසිය හැකිය.