ද්විත්ව රෝලර් නිස්සාරණ කැටිති
Double Roller Extrusion Granulator යනු මිනිරන් ද්රව්ය කැට වලට නිස්සාරණය කිරීම සඳහා වූ විශේෂිත උපාංගයකි.මෙම යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් ග්රැෆයිට් අංශු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ කාර්මික යෙදීම් සඳහා භාවිතා වේ.
ග්රැෆයිට් නිස්සාරණ කැටිති යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය නම් ග්රැෆයිට් ද්රව්ය පෝෂණ පද්ධතිය හරහා නිස්සාරණ කුටියට ප්රවාහනය කිරීම සහ පසුව අවශ්ය කැටිති හැඩයට ද්රව්ය නිස්සාරණය කිරීම සඳහා ඉහළ පීඩනය යෙදීමයි.
ග්රැෆයිට් නිස්සාරණ කැටිතියෙහි විශේෂාංග සහ මෙහෙයුම් පියවර ඇතුළත් වේ:
1. අමුද්රව්ය පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම: සුදුසු අංශු ප්රමාණය සහ කිසිදු අපද්රව්ය නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා මිනිරන් ද්රව්ය තලා දැමීම, ඇඹරීම වැනි පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ.
2. අමුද්රව්ය සැපයුම: ග්රැෆයිට් ද්රව්ය නිස්සාරණ කුටියේ ඇති පෝෂණ පද්ධතියට සම්ප්රේෂණය කරනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් ඉස්කුරුප්පු ව්යුහයක් හෝ වෙනත් ක්රම මගින්.
3. නිස්සාරණ ක්රියාවලිය: ද්රව්යය නිස්සාරණ කුටියට ඇතුළු වූ පසු, කැටිති සෑදීම සඳහා ද්රව්යයට ඉහළ පීඩනයක් යොදනු ලැබේ.සාමාන්යයෙන්, නිස්සාරණය නිසි ලෙස නිස්සාරණය කිරීම සඳහා පීඩන කුටීරයකින් සහ පීඩන යාන්ත්රණයකින් සමන්විත වේ.
4. කැට සෑදීම සහ මුදා හැරීම: පීඩනය යටතේ, ද්රව්යය කැටිති හැඩයට නෙරා ඇත.අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්රමාණය ලබා ගත් පසු, කැටිති නිස්සාරණ කුටියෙන් මුදා හරිනු ලැබේ.
5. කැටිති පසු-සැකසීම: කැටිතිවල ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මුදා හරින ලද කැටිතිවලට සිසිලනය, වියළීම, පෙරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම වැනි වැඩිදුර සැකසුම් අවශ්ය විය හැකිය.
ග්රැෆයිට් නිස්සාරණ කැටිතිවල පිරිවිතරයන් සහ කාර්ය සාධනය නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ යෙදුම් අනුව වෙනස් වේ.ග්රැෆයිට් නිස්සාරණ කැටිති තෝරාගැනීමේදී සහ භාවිතා කිරීමේදී, උසස් තත්ත්වයේ මිනිරන් අංශු නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව, මෙහෙයුම් ස්ථාවරත්වය, පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව පාලන හැකියාව වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/