ද්විත්ව රෝලර් නිස්සාරණ කැටිති
Double Roller Extrusion Granulator යනු මිනිරන් අංශු නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන උපකරණයකි.එය මුද්රණ යන්ත්රයක රෝල් හරහා ග්රැෆයිට් අමුද්රව්යවලට පීඩනය සහ නිස්සාරණය යොදමින් ඒවා කැටිති තත්වයකට පරිවර්තනය කරයි.
Double Roller Extrusion Granulator භාවිතයෙන් මිනිරන් අංශු නිෂ්පාදනය කිරීමේ සාමාන්ය පියවර සහ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1. අමුද්රව්ය සකස් කිරීම: මිනිරන් අමුද්රව්ය සුදුසු අංශු ප්රමාණය සහ අපද්රව්ය වලින් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා පෙර සැකසීම.මෙයට තලා දැමීම, ඇඹරීම සහ පෙරීම වැනි පියවර ඇතුළත් විය හැකිය.
2. පෝෂණ පද්ධතිය: පෙර සැකසූ මිනිරන් අමුද්රව්ය ද්විත්ව රෝලර් නිස්සාරණ ග්රැනුලේටරයේ පෝෂණ පද්ධතියට ප්රවාහනය කරන්න.පෝෂණ පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් ඒකාකාර සහ ස්ථාවර ද්රව්ය සැපයුමක් ලබා ගැනීම සඳහා වාහක පටියක්, ඉස්කුරුප්පු ව්යුහයක් හෝ කම්පන යන්ත්ර වලින් සමන්විත වේ.
3. එබීම සහ නිස්සාරණය: අමුද්රව්ය ද්විත්ව රෝලර් එක්ස්ට්රෂන් ග්රැනූලේටරයට ඇතුළු වූ පසු, ඒවා මුද්රණ යන්ත්රයේ රෝල් මගින් එබීම සහ නිස්සාරණයට ලක් වේ.රෝල් සාමාන්යයෙන් ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර පීඩනය වැඩි කිරීමට සහ ද්රව්ය මත නිස්සාරණය කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීමට වයනය හෝ අසමාන මතුපිට තිබිය හැකිය.
4. අංශු සෑදීම: එබීම සහ පිටකිරීමේ ක්රියාවලියේදී අමුද්රව්ය ක්රමයෙන් මිනිරන් අංශු සාදයි.granulator සාමාන්යයෙන් රෝල් කට්ට යුගල කිහිපයක් ඇති අතර, ද්රව්ය කට්ට අතර එහා මෙහා පෙරළීමට හේතු වන අතර අංශු සෑදීම තවදුරටත් ප්රවර්ධනය කරයි.
5. සිසිලනය සහ ඝන වීම: අංශු සෑදීමෙන් පසු, අංශුවල ස්ථායීතාවය සහ ස්ථීරභාවය සහතික කිරීම සඳහා සිසිලනය සහ ඝන වීම අවශ්ය විය හැකිය.ස්වභාවික සිසිලනය මගින් හෝ සිසිලන මාධ්යයක් සපයන සිසිලන පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමෙන් සිසිලනය ලබා ගත හැක.
6. පිරික්සීම සහ ශ්රේණිගත කිරීම: නිෂ්පාදනය කරන ලද මිනිරන් අංශු අපේක්ෂිත අංශු ප්රමාණය සහ ශ්රේණිගත කිරීම ලබා ගැනීම සඳහා පිරික්සීම සහ ශ්රේණිගත කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
7. ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම: අවසාන වශයෙන්, මිනිරන් අංශු සාමාන්යයෙන් ඇසුරුම් කර ප්රවාහනය සහ භාවිතය සඳහා ගබඩා කර ඇත.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/