ග්රැෆයිට් අංශු නිෂ්පාදන උපකරණ
මිනිරන් අංශු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ විවිධ ක්රියාවලි අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදන පරිමාණයන් අනුව වෙනස් විය හැක.
රෝලර් සංයුක්ත යන්ත්රය ග්රැෆයිට් අංශු නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වය සහ නම්යශීලීභාවය ලබා දෙන අතර විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව ගැලපීම් සහ පාලනයට ඉඩ සලසයි.එය මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය, මිනිරන් පොස්පේට් ද්රව්ය, මිනිරන් කුඩු ද්රව්ය සහ අනෙකුත් ආශ්රිත ක්ෂේත්රවල අංශු නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
Double Roller Extrusion Granulator, රෝලර් සංයුක්ත යන්ත්රය ලෙසද හැඳින්වේ, මිනිරන් අංශු නිෂ්පාදනයේ පුළුල් යෙදුම් ඇත.මෙම උපකරණ පීඩනය සහ නිස්සාරණ බලවේග භාවිතා කරමින් මිනිරන් අමුද්රව්ය කැටිති තත්වයකට පරිවර්තනය කරයි.
ග්රැෆයිට් අංශු නිෂ්පාදනයේදී රෝලර් සංයුක්ත යන්ත්රය යෙදීමේ අංශ කිහිපයක් මෙන්න:
1. අංශු සෑදීම: රෝලර් සංයුක්ත යන්ත්රය සංයුක්ත රෝල් අතර තැබූ ග්රැෆයිට් අමුද්රව්යවලට පීඩනය යොදන අතර එමඟින් ද්රව්යවල ප්ලාස්ටික් විරූපණය හා බන්ධනය ඇති කරයි.මෙම ක්රියාවලියේදී ග්රැෆයිට් අමුද්රව්ය අපේක්ෂිත ප්රමාණයෙන් හා හැඩයෙන් අංශු බවට සංයුක්ත වේ.
2. අංශු ප්රමාණය පාලනය: රෝලර් සම්පිණ්ඩන යන්ත්රයේ පීඩනය, භ්රමණ වේගය සහ පරතරය වැනි පරාමිතීන් ගැලපීම මගින් ග්රැෆයිට් අංශුවල අංශු ප්රමාණය පාලනය කළ හැක.මෙය නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන අංශු නිපදවීමට උපකාරී වේ.
3. අංශු ඝනත්ව පාලනය: ග්රැෆයිට් අංශුවල ඝනත්වය සකස් කිරීම සඳහා රෝලර් සංයුක්ත යන්ත්රයේ පීඩනය සහ නිස්සාරණ ක්රියාව භාවිතා කළ හැක.පීඩනය නිසි ලෙස පාලනය කිරීමෙන් විවිධ යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ඝනත්වයන් සහිත මිනිරන් අංශු ලබා ගත හැක.
4. අංශු හැඩතල පාලනය: රෝලර් සම්පිණ්ඩන යන්ත්රය මඟින් මිනිරන් අංශුවල හැඩය, එනම් රවුම්, සිලින්ඩරාකාර, ගෝලාකාර යනාදී නිසි අච්චු නිර්මාණය සහ ගැලපීම මගින් පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.මෙය විශේෂිත යෙදුම් සඳහා හැඩ අවශ්යතා සපුරාලීමට උපකාරී වේ.
5. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව: රෝලර් සංයුක්ත යන්ත්රවලට සාමාන්යයෙන් අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන හැකියාවන් ඇත, කාර්යක්ෂම මිනිරන් අංශු නිෂ්පාදනය සක්රීය කරයි.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/