කාබනික පොහොර උපකරණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

කාබනික පොහොර සහ ජෛව කාබනික පොහොර අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම විවිධ පශු සම්පත් පොහොර සහ කාබනික අපද්‍රව්‍ය විය හැකිය.මූලික නිෂ්පාදන සූත්‍රය වර්ගය සහ අමුද්‍රව්‍ය අනුව වෙනස් වේ.

මූලික අමුද්‍රව්‍ය වනුයේ: කුකුල් පොහොර, තාරා පොහොර, පාත්ත පොහොර, ඌරු පොහොර, ගව හා බැටළු පොහොර, බෝග පිදුරු, සීනි කර්මාන්තයේ පෙරන මඩ, බගස්, සීනි බීට් අවශේෂ, විනාස්, ඖෂධ අපද්‍රව්‍ය, ලොම් සහිත අපද්‍රව්‍ය, දිලීර අවශේෂ, සෝයා බෝංචි කේක්. , කපු කර්නල් කේක්, රැප්සීඩ් කේක්, තෘණ අඟුරු, ආදිය.

කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන උපකරණසාමාන්යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: පැසවීම උපකරණ, මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ, තලන උපකරණ, කැට උපකරණ, වියළන උපකරණ, සිසිලන උපකරණ, පොහොර පරීක්ෂා කිරීමේ උපකරණ, ඇසුරුම් උපකරණ, ආදිය.

කාබනික පොහොර උපකරණ මිලදී ගැනීමට පෙර කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සාමාන්‍ය අවබෝධයක් අප සතුව තිබිය යුතුය.සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටි නම්: අමුද්‍රව්‍ය අමුද්‍රව්‍ය, මිශ්‍ර කිරීම සහ ඇවිස්සීම, අමුද්‍රව්‍ය පැසවීම, එකතු කිරීම සහ තලා දැමීම, ද්‍රව්‍ය කැට, ප්‍රාථමික පිරික්සීම සහ කැටිති වියළීම.වියලීම, අංශු සිසිලනය, අංශු ද්විතියික වර්ගීකරණය, නිමි අංශු ආලේපනය, නිමි අංශු ප්‍රමාණාත්මක ඇසුරුම්කරණය සහ අනෙකුත් සබැඳි.

 

කාබනික පොහොර උපකරණ මිලදී ගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්‍රශ්න:

1. මිශ්‍ර කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම: සමස්ත පොහොර අංශුවල ඒකාකාර පොහොර ආචරණය වැඩි කිරීම සඳහා සකස් කළ අමුද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, මිශ්‍ර කිරීම සඳහා තිරස් මික්සර් හෝ තැටි මික්සර් භාවිතා කරන්න;

2. එකතු කිරීම සහ තලා දැමීම: ප්‍රධාන වශයෙන් සිරස් දාම තලන යන්ත්‍ර, අර්ධ තෙත් ද්‍රව්‍ය තලන යන්ත්‍ර ආදිය භාවිතා කරමින් පසුකාලීන කැට සැකසීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා මිශ්‍ර සහ කලවම් කරන ලද අමුද්‍රව්‍යවල විශාල එකතු කිරීම් තලා දමන්න.

3. ද්‍රව්‍ය කැට සැකසීම: ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර තලා දැමූ ද්‍රව්‍ය කැට ගැසීම සඳහා පටි වාහකයක් හරහා කැටිති වෙත යවන්න.මෙම පියවර කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත්ම සම්බන්ධකයකි;Roller extrusion granulator, කාබනික පොහොර granulator, drum granulator, disc granulator, සංයෝග පොහොර granulator, ආදිය.

5. Screening: අර්ධ නිමි භාණ්ඩවල මූලික පිරික්සුම, සහ නුසුදුසු අංශු නැවත සැකසීම සඳහා මිශ්‍ර කිරීම සහ කලවම් කිරීමේ සබැඳිය වෙත ආපසු යවනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් ඩ්‍රම් පිරික්සුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි;

6. වියළීම: කැටිති මගින් සාදන ලද කැටිති සහ පළමු මට්ටමේ පිරික්සුම හරහා යවන ලද අතර, කැටිතිවල ඇති තෙතමනය වියළීම සඳහා කැටිතිවල ශක්තිය වැඩි කිරීමට සහ ගබඩා කිරීමට පහසුකම් සපයයි.සාමාන්යයෙන්, ටම්බල් වියළුමක් භාවිතා වේ;

7. සිසිලනය: වියලන ලද පොහොර අංශුවල උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර එකතු කිරීමට පහසුය.සිසිලනයෙන් පසු, බෑග්, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා පහසු වේ.ඩ්රම් සිසිලකය සිසිලනය සඳහා භාවිතා වේ;

8. නිමි භාණ්ඩ ආලේපනය: අංශුවල දීප්තිය සහ වටකුරු බව වැඩි කිරීමට සහ පෙනුම වඩාත් අලංකාර කිරීමට සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන ආලේප කිරීම.සාමාන්යයෙන්, ආලේපන යන්ත්රය ආලේපනය සඳහා භාවිතා වේ;

9. නිමි භාණ්ඩවල ප්‍රමාණාත්මක ඇසුරුම්කරණය: ආලේපිත අංශු යනු තාවකාලික ගබඩා කිරීම සඳහා පටි වාහකයක් හරහා සිලෝ වෙත යවන ලද නිමි අංශු, පසුව ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රොනික ඇසුරුම් යන්ත්‍ර, මහන මැෂින් සහ වෙනත් ස්වයංක්‍රීය ප්‍රමාණාත්මක ඇසුරුම් සහ මුද්‍රා තැබීමේ බෑග් සමඟ සම්බන්ධ කර ගබඩා කර ඇත. ස්වයංක්රීය ඇසුරුම් ලබා ගැනීම සඳහා වාතාශ්රය ඇති ස්ථානයකි.

 

වඩාත් සවිස්තරාත්මක විසඳුම් හෝ නිෂ්පාදන සඳහා, කරුණාකර අපගේ නිල වෙබ් අඩවිය වෙත අවධානය යොමු කරන්න:

http://www.yz-mac.com

උපදේශන ක්ෂණික ඇමතුම් අංකය: +86-155-3823-7222

 


පසු කාලය: මැයි-29-2023