පස වැඩි දියුණු කිරීමට සහ බෝග වර්ධනය සඳහා පෝෂ්‍ය පදාර්ථ සැපයීම සඳහා කුඩු කාබනික පොහොර සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ.පසට ඇතුළු වන විට ඒවා ඉක්මනින් දිරාපත් විය හැකි අතර ඉක්මනින් පෝෂ්‍ය පදාර්ථ නිකුත් කරයි.කුඩු ඝන කාබනික පොහොර අඩු වේගයකින් අවශෝෂණය වන නිසා කුඩු කාබනික පොහොර දියර කාබනික පොහොරවලට වඩා දිගු කාලයක් ගබඩා කර ඇත.කාබනික පොහොර භාවිතය නිසා ශාකයට සහ පස පරිසරයට සිදුවන හානිය බොහෝ සෙයින් අඩු වී ඇත.
කාබනික පොහොර මගින් පසට කාබනික ද්රව්ය සපයන අතර එමඟින් ශාක විනාශ කිරීමට වඩා සෞඛ්‍ය සම්පන්න පාංශු පද්ධති ගොඩනැගීමට අවශ්‍ය පෝෂ්‍ය පදාර්ථ ලබා දේ.එබැවින් කාබනික පොහොරවල විශාල ව්‍යාපාරික අවස්ථා තිබේ.බොහෝ රටවල සහ අදාළ දෙපාර්තමේන්තුවල පොහොර භාවිතය ක්‍රමානුකූලව සීමා කිරීම සහ තහනම් කිරීමත් සමඟ කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය විශාල ව්‍යාපාරික අවස්ථාවක් බවට පත්වනු ඇත.
ඕනෑම කාබනික අමුද්‍රව්‍යයක් කාබනික කොම්පෝස්ට් බවට පැසවිය හැක.ඇත්ත වශයෙන්ම, කොම්පෝස්ට් තලා, උසස් තත්ත්වයේ අලෙවි කළ හැකි කුඩු කාබනික පොහොර බවට පත් කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
1. සත්ව අසූචි: කුකුල් මස්, ඌරන්ගේ ගොම, බැටළු ගොම, ගව ගායනය, අශ්ව පොහොර, හාවා පොහොර, ආදිය.
2, කාර්මික අපද්රව්ය: මිදි, විනාකිරි ස්ලැග්, මඤ්ඤොක්කා අපද්රව්ය, සීනි අපද්රව්ය, ජීව වායු අපද්රව්ය, ලොම් අපද්රව්ය යනාදිය.
3. කෘෂිකාර්මික අපද්රව්ය: බෝග පිදුරු, සෝයා පිටි, කපු ඇට කුඩු, ආදිය.
4. ගෘහස්ථ කසළ: මුළුතැන්ගෙයි අපද්රව්ය.
5, රොන්මඩ: නාගරික රොන්මඩ, ගංගා රොන්මඩ, පෙරහන රොන්මඩ ආදිය.
නීම් පාන් කුඩු, කොකෝවා පීට් කුඩු, බෙල්ලන් කටු කුඩු, වියලන ලද හරක් මස් ගොම කුඩු වැනි කුඩු කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය ක්‍රියාවලියට අමුද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම කොම්පෝස්ට් කිරීම, කොම්පෝස්ට් තලා දැමීම, පසුව ඒවා පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම ඇතුළත් වේ.
කුඩු කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන රේඛාව සරල තාක්‍ෂණය, ආයෝජන උපකරණවල කුඩා පිරිවැය සහ සරල ක්‍රියාකාරිත්වය ඇත.
අපි වෘත්තීය තාක්ෂණික සේවා සහාය, පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සැලසුම් කිරීම, සැලසුම් ඇඳීම්, ස්ථානීය ඉදිකිරීම් යෝජනා ආදිය සපයන්නෙමු.
කුඩු කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: කොම්පෝස්ට් - තලන - පෙරනයක් - ඇසුරුම්.
1. කොම්පෝස්ට්
කාබනික අමුද්‍රව්‍ය නිතිපතා ඩම්පර් හරහා සිදු කෙරේ.කොම්පෝස්ට් වලට බලපාන පරාමිති කිහිපයක් ඇත, එනම් අංශු ප්රමාණය, කාබන්-නයිට්රජන් අනුපාතය, ජල අන්තර්ගතය, ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය සහ උෂ්ණත්වය.අවධානය යොමු කළ යුත්තේ:
1. ද්රව්යය කුඩා අංශු වලට තලා දමන්න;
2. 25-30:1 කාබන්-නයිට්රජන් අනුපාතය ඵලදායී කොම්පෝස්ට් කිරීම සඳහා හොඳම කොන්දේසිය වේ.ලැබෙන ද්රව්ය වර්ග වැඩි වන තරමට, ඵලදායි වියෝජනයට ඇති අවස්ථාව සුදුසු C:N අනුපාතය පවත්වා ගැනීමයි;
3. කොම්පෝස්ට් අමුද්‍රව්‍යවල ප්‍රශස්ත තෙතමනය සාමාන්‍යයෙන් 50% සිට 60% දක්වා වන අතර Ph අගය 5.0-8.5 දී පාලනය වේ;
4. රෝල්-අප් කොම්පෝස්ට් ගොඩේ තාපය මුදා හරිනු ඇත.ද්රව්යය ඵලදායී ලෙස දිරාපත් වන විට, පෙරළීමේ ක්රියාවලිය සමඟ උෂ්ණත්වය තරමක් අඩු වන අතර, පැය දෙකක් හෝ තුනක් ඇතුළත පෙර මට්ටමට නැවත පැමිණේ.මෙය ඩම්පර්හි බලවත් වාසි වලින් එකකි.
2. ස්මෑෂ්
කොම්පෝස්ට් කුඩු කිරීම සඳහා සිරස් තීරු ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරයි.තලා දැමීමෙන් හෝ ඇඹරීමෙන්, ඇසුරුම්වල ඇති ගැටළු වළක්වා ගැනීමට සහ කාබනික පොහොරවල ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කිරීමට කොම්පෝස්ට් වල ඇති අවහිර ද්රව්ය දිරාපත් විය හැක.
3. පෙරනයක්
රෝලර් පෙරන යන්ත්‍රය මඟින් අපිරිසිදු ද්රව්ය ඉවත් කරනවා පමණක් නොව, නුසුදුසු නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම සහ පටි වාහකයක් හරහා කොම්පෝස්ට් පෙරන යන්ත්‍රයට ප්‍රවාහනය කරයි.මෙම ක්‍රියාවලි ක්රියාවලිය මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ පෙරනයක් සහිත බෙර පෙරන යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ.කොම්පෝස්ට් ගබඩා කිරීම, විකිණීම සහ යෙදීම සඳහා පෙරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.පෙරීම කොම්පෝස්ට් වල ව්‍යුහය වැඩි දියුණු කරයි, කොම්පෝස්ට් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි, පසුව ඇසුරුම් කිරීම සහ ප්‍රවාහනය සඳහා වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
4. ඇසුරුම් කිරීම
සාමාන්‍යයෙන් බෑගයකට කිලෝග්‍රෑම් 25 ක් හෝ තනි ඇසුරුම් පරිමාවක් ලෙස කිලෝග්‍රෑම් 50 බැගින් බරින් සෘජුවම අලෙවි කළ හැකි කුඩු කාබනික පොහොර වාණිජකරණය කිරීම සඳහා පෙරන ලද පොහොර ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට ප්‍රවාහනය කෙරේ.