පශු පොහොර කාබනික පොහොර බවට පත් කිරීම

කාබනික පොහොර යනු අධික උෂ්ණත්ව පැසවීම හරහා පශු සම්පත් හා කුකුළු පොහොර වලින් සාදන ලද පොහොරක් වන අතර එය පස වැඩිදියුණු කිරීම සහ පොහොර අවශෝෂණය ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා ඉතා ඵලදායී වේ.

කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පළමුව එය අලෙවි කරන ප්‍රදේශයේ පසෙහි ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීම වඩාත් සුදුසු වන අතර පසුව ප්‍රදේශයේ පාංශු තත්ත්වයන් සහ අදාළ බෝගවල පෝෂණ අවශ්‍යතා අනුව විද්‍යාත්මකව අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම. නයිට්‍රජන්, පොස්පරස්, පොටෑසියම්, ලුහුබැඳීමේ මූලද්‍රව්‍ය, දිලීර සහ කාබනික ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්නාට පොහොරවල පෝෂක අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනය කිරීම.

ජනගහනය අඛණ්ඩව ඉහළ යාමත් සමඟ මස් සඳහා ඇති ඉල්ලුම ද වැඩි වන අතර විශාල හා කුඩා ගොවිපලවල් වැඩි වැඩියෙන් පවතී.මිනිසුන්ගේ මස් ඉල්ලුම සපුරාලන අතරම පශු සම්පත් හා කුකුළු පොහොර විශාල ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කෙරේ., පොහොර සාධාරණ ලෙස ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පරිසර දූෂණය පිළිබඳ ගැටලුව ඵලදායී ලෙස විසඳා සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභ ජනනය කරනවා පමණක් නොව, ප්‍රමිතිගත කෘෂිකාර්මික පරිසර පද්ධතියක් ද සෑදිය හැකිය.

කුමන ආකාරයේ සත්ව පොහොරක් වුවද, වැදගත්ම පියවර වන්නේ කාබනික පොහොර බවට පත් කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය පැසවීමයි.පැසවීම ක්‍රියාවලිය අමුද්‍රව්‍යවල ඇති සියලුම ආකාරයේ හානිකර බැක්ටීරියා, වල්පැලෑටි බීජ, කෘමි බිත්තර ආදිය විනාශ කළ හැකි අතර ප්‍රයෝජනවත් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීම, දුර්ගන්ධය ඉවත් කිරීම සහ හානිකර ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා අවශ්‍ය මාධ්‍යයකි.පශු සම්පත් හා කුකුළු පොහොර සම්පූර්ණයෙන්ම පැසුණු හා දිරාපත් වූ පසු කාබනික පොහොර ප්‍රමිතිගත සැකසීමට ළඟා විය හැකිය.

කොම්පෝස්ට් පරිණත වීමේ වේගය සහ ප්‍රධාන ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරන්න:

1. කාබන් සහ නයිට්‍රජන් අනුපාතය නියාමනය (C/N)

සාමාන්‍යයෙන් කාබනික ද්‍රව්‍ය දිරාපත් වීමට ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සඳහා සුදුසු C/N අගය 25:1 පමණ වේ.

2. තෙතමනය පාලනය

සත්‍ය නිෂ්පාදනයේ දී කොම්පෝස්ට් ජල පෙරහන සාමාන්‍යයෙන් 50% ~ 65% කින් පාලනය වේ.

3. කොම්පෝස්ට් වාතාශ්රය පාලනය

වාතාශ්‍රය සහ ඔක්සිජන් සැපයුම කොම්පෝස්ට් නිෂ්පාදනයේ සාර්ථකත්වය සඳහා වැදගත් සාධකයකි.ගොඩවල ඔක්සිජන් 8% ~ 18% ලෙස තබා ගැනීම වඩාත් සුදුසු බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ.

4. උෂ්ණත්ව පාලනය

කොම්පෝස්ට් ක්ෂුද්‍රජීවී ක්‍රියාකාරකම්වල සුමට ප්‍රගතියට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන්නේ උෂ්ණත්වයයි.සෙල්සියස් අංශක 50-65 අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව කොම්පෝස්ට් පැසවීමේ උෂ්ණත්වය දැනට බහුලව භාවිතා වන පැසවීම ක්‍රමයයි.

5. ආම්ලිකතාවය (PH) පාලනය

PH යනු ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.කොම්පෝස්ට් මිශ්‍රණයේ pH අගය 6-9 විය යුතුය.

6. ගන්ධ පාලනය

වර්තමානයේ, ඔවුන්ගෙන් බොහෝ දෙනෙක් ඇමෝනියා දිරාපත් වීමෙන් පසු වායුමය වාෂ්පශීලී ගන්ධයන් උත්පාදනය කිරීම අඩු කිරීම සඳහා ඩියෝඩරීකරණය කිරීමට ක්ෂුද්ර ජීවීන් භාවිතා කරති.

කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:

පැසවීම→ පොඩි කිරීම→ කලවම් කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම→ කැට කිරීම→ වියළීම→ සිසිලනය

1. පැසවීම

ප්‍රමාණවත් පැසවීම උසස් තත්ත්වයේ කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය සඳහා පදනම වේ.ගොඩ හැරවීමේ යන්ත්‍රය පරිපූර්ණ පැසවීම සහ කොම්පෝස්ට් කිරීම අවබෝධ කර ගන්නා අතර ඉහළ ගොඩ හැරීම සහ පැසවීම අවබෝධ කර ගත හැකි අතර එමඟින් වායු පැසවීම වේගවත් වේ.

2. ස්මෑෂ්

ඇඹරුම් යන්තය කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වන අතර කුකුල් පොහොර සහ රොන්මඩ වැනි තෙත් අමුද්‍රව්‍ය සඳහා හොඳ තලා දැමීමේ බලපෑමක් ඇත.

3. කලවම් කරන්න

අමුද්‍රව්‍ය තලා දැමූ පසු, එය අනෙකුත් සහායක ද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර කැට ගසනු ලැබේ.

4. granulation

කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන රේඛාවේ මූලික කොටසයි.කාබනික පොහොර කැටිති යන්ත්‍රය අඛණ්ඩ මිශ්‍ර කිරීම, ගැටීම, ඇතුල් කිරීම, spheroidization, granulation සහ densification මගින් උසස් තත්ත්වයේ ඒකාකාර කැටිති ලබා ගනී.

5. වියළීම සහ සිසිලනය

ඩ්රම් වියළනය ද්රව්යය උණුසුම් වාතය සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ වන අතර අංශුවල තෙතමනය අඩු කරයි.

පෙතිවල උෂ්ණත්වය අඩු කරන අතරතුර, ඩ්‍රම් සිසිලකය නැවත පෙතිවල ජල ප්‍රමාණය අඩු කරන අතර, සිසිලන ක්‍රියාවලිය හරහා ජලයෙන් ආසන්න වශයෙන් 3% ක් ඉවත් කළ හැකිය.

6. තිරගත කිරීම

සිසිලනයෙන් පසු, සියලුම කුඩු සහ නුසුදුසු අංශු බෙර පෙරන යන්ත්‍රයකින් තිරගත කළ හැකිය.

7. ඇසුරුම් කිරීම

මෙය අවසාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයි.ස්වයංක්‍රීය ප්‍රමාණාත්මක ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට ස්වයංක්‍රීයව බෑගය බර, ප්‍රවාහනය සහ මුද්‍රා තැබිය හැකිය.

කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන මාර්ගයේ ප්‍රධාන උපකරණ හැඳින්වීම:

1. පැසවීම උපකරණ: අගල වර්ගයේ හැරවුම් යන්ත්‍රය, බඩගා යන ආකාරයේ හැරවුම් යන්ත්‍රය, දාම තහඩු හැරවුම් සහ විසි කිරීමේ යන්ත්‍රය

2. කුඩු උපකරණ: අර්ධ තෙත් ද්රව්ය කුඩු, සිරස් කුඩු

3. මික්සර් උපකරණ: තිරස් මික්සර්, පෑන් මික්සර්

4. Screening උපකරණ: ඩ්රම් පිරික්සුම් යන්ත්රය

5. කැටිති උපකරණ: ඇවිස්සීම දත් කැට, තැටි කැටිති, නිස්සාරණ කැටිති, ඩ්‍රම් කැටිති

6. වියළන උපකරණ: ඩ්රම් වියළනය

7. සිසිලන උපකරණ: ඩ්රම් සිසිලකය

8. සහායක උපකරණ: ඝන-දියර බෙදුම්කරු, ප්රමාණාත්මක පෝෂක, ස්වයංක්රීය ප්රමාණාත්මක ඇසුරුම් යන්ත්රය, පටි වාහකය.

වියාචනය: මෙම ලිපියේ දත්ත වලින් කොටසක් යොමු කිරීම සඳහා පමණි.

වඩාත් සවිස්තරාත්මක විසඳුම් හෝ නිෂ්පාදන සඳහා, කරුණාකර අපගේ නිල වෙබ් අඩවිය වෙත අවධානය යොමු කරන්න.

www.yz-mac.com