පෙරහන් මුද්‍රණ මඩ සහ මොලැසස් කොම්පෝස්ට් පොහොර සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය

ලෝකයේ සීනි නිෂ්පාදනයෙන් 65-70% අතර ප්‍රමාණයක් සුක්‍රෝස් සතුය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට විශාල වාෂ්ප හා විදුලිය අවශ්‍ය වන අතර එය නිෂ්පාදනයේ විවිධ අවස්ථා වලදී බොහෝ අපද්‍රව්‍ය ජනනය කරයි හිදී එකම වේලාවක.

 news165 (2) news165 (3)

ලෝකයේ සුක්‍රෝස් නිෂ්පාදන තත්ත්වය

සුක්‍රෝස් නිපදවන රටවල් සියයකට වඩා ලොව පුරා තිබේ. ලොව ප්‍රධාන සීනි නිෂ්පාදකයා සහ අපනයනකරුවා වන්නේ බ්‍රසීලය, ඉන්දියාව, තායිලන්තය සහ ඕස්ට්‍රේලියාවයි. මෙම රටවල් විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන සීනි නිෂ්පාදනය ගෝලීය නිෂ්පාදනයෙන් 46% ක් පමණ වන අතර සමස්ත සීනි අපනයන ප්‍රමාණය ගෝලීය අපනයනයෙන් 80% ක් පමණ වේ. සුක්‍රෝස් වාර්ෂික සමස්ත ගෝලීය නිෂ්පාදනයෙන් 22% ක් සහ සමස්ත ගෝලීය අපනයනයෙන් 60% ක් බ්‍රසීලියානු සීනි නිෂ්පාදනය සහ අපනයන පරිමාව ලෝකයේ පළමු ස්ථානයට පත්ව ඇත.

සීනි / උක් අතුරු නිෂ්පාදන සහ සංයුතිය

උක් සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී, සුදු සීනි සහ දුඹුරු සීනි වැනි ප්‍රධාන නිෂ්පාදන හැරුණු විට ප්‍රධාන අතුරු නිෂ්පාදන 3 ක් ඇත: උක් බෑගස්, මුද්‍රණ මඩ සහ බ්ලැක්ස්ට්‍රැප් මොලස්.

උක් බගස්සේ: 
බගස් යනු උක් යුෂ නිස්සාරණය කිරීමෙන් පසු උක් වල ඇති තන්තුමය අපද්‍රව්‍යයි. කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනය සඳහා උක් බෑගස් ඉතා හොඳින් භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, බෑගස් පාහේ පිරිසිදු සෙලියුලෝස් වන අතර පෝෂ්‍ය පදාර්ථ නොමැති බැවින් එය ශක්‍ය පොහොරක් නොවන බැවින් අනෙකුත් පෝෂ්‍ය පදාර්ථ එකතු කිරීම ඉතා අවශ්‍ය වේ. විශේෂයෙන් නයිට්‍රජන් බහුල ද්‍රව්‍ය වන හරිත ද්‍රව්‍ය, ගව, ගොම, පොහොර ආදිය. දිරාපත් විය.

සීනි මෝල් මුද්‍රණ මඩ:
සීනි නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන අපද්‍රව්‍යයක් වන මුද්‍රණ මඩ යනු උක් යුෂ පෙරීමෙන් පිරිසිදු කිරීමෙන් උක් දමන ලද උක් වල බරෙන් 2% ක් පමණ වේ. එය උක් පෙරහන් මුද්‍රණ මඩ, උක් මුද්‍රණ මඩ, උක් පෙරහන් කේක් මඩ, උක් පෙරහන් කේක්, උක් පෙරහන් මඩ ලෙසද හැඳින්වේ.

ෆිල්ටර් කේක් (මඩ) සැලකිය යුතු දූෂණයක් ඇති කරන අතර, සීනි කර්මාන්තශාලා කිහිපයක එය නාස්තියක් ලෙස සලකනු ලැබේ, කළමනාකරණයේ ගැටළු සහ අවසාන බැහැර කිරීම. පෙරහන් මඩ අහඹු ලෙස ගොඩ ගසන්නේ නම් එය වාතය සහ භූගත ජලය දූෂණය කරයි. එබැවින් සීනි පිරිපහදුව සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තු සඳහා හදිසි ගැටළුව වන්නේ මුද්‍රණ මඩ ප්‍රතිකාරය.

පෙරහන් මුද්‍රණ මඩ යෙදීම
ඇත්ත වශයෙන්ම, ශාක පෝෂණය සඳහා අවශ්‍ය කාබනික ද්‍රව්‍ය හා ඛනිජමය මූලද්‍රව්‍ය සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් අඩංගු බැවින් බ්‍රසීලය, ඉන්දියාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, කියුබාව, පාකිස්තානය, තායිවානය, දකුණු අප්‍රිකාව සහ ආර්ජන්ටිනාව ඇතුළු රටවල් කිහිපයක පෙරහන් කේක් පොහොර ලෙස භාවිතා කර ඇත. උක් වගාවේදී සහ වෙනත් භෝග වගා කිරීමේදී ඛනිජ පොහොර සඳහා සම්පූර්ණ හෝ අර්ධ ආදේශකයක් ලෙස එය භාවිතා කර ඇත.

කොම්පෝස්ට් පොහොර ලෙස පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ වටිනාකම
සීනි අස්වැන්න හා පෙරහන් මඩ (ජල අන්තර්ගතය 65%) අතර අනුපාතය 10: 3 ක් පමණ වේ, එනම් සීනි ටොන් 10 ක් වියළි පෙරහන් මඩ ටොන් 1 ක් නිපදවිය හැකිය. 2015 දී ලෝකයේ මුළු සීනි නිෂ්පාදනය ටොන් බිලියන 0.172 ක් වන අතර ලෝක නිෂ්පාදනයෙන් 75% ක් නියෝජනය කරන්නේ බ්‍රසීලය, ඉන්දියාව සහ චීනයයි. සෑම වසරකම ඉන්දියාවේ මුද්‍රණ මඩ ටොන් මිලියන 5.2 ක් පමණ නිපදවන බවට ගණන් බලා තිබේ.

පරිසර හිතකාමී ලෙස පෙරහන් මුද්‍රණ මඩ හෝ කේක් මුද්‍රණය කරන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීමට පෙර, එහි සංයුතිය ගැන වැඩි විස්තර බලමු එවිට හැකි විසඳුමක් ඉක්මනින් සොයා ගත හැකිය!

 

උක් මුද්‍රණ මඩ වල භෞතික ගුණ හා රසායනික සංයුතිය:

නොමැත.

පරාමිතීන්

වටිනාකම

1.

pH අගය

4.95%

2.

සම්පූර්ණ ids න ද්‍රව්‍ය

27.87%

3.

සම්පූර්ණ වාෂ්පශීලී ids න ද්‍රව්‍ය

84.00%

4.

COD

117.60%

5.

BOD (27 ° C දී දින 5)

22.20%

6.

කාබනික කාබන්.

48.80%

7.

කාබනික ද්රව්ය

84.12%

8.

නයිට්රජන්

1.75%

9.

පොස්පරස්

0.65%

10.

පොටෑසියම්

0.28%

11.

සෝඩියම්

0.18%

12.

කැල්සියම්

2.70%

13.

සල්ෆේට්

1.07%

14.

සීනි

7.92%

15.

ඉටි සහ මේද

4.65%

ඉහළින් බැලූ විට, මුද්‍රණ මඩෙහි කාබනික හා ඛනිජ පෝෂ්‍ය පදාර්ථ විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර කාබනික කාබන් වලින් 20-25% අතර ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. මුද්‍රණ මඩ පොටෑසියම්, සෝඩියම් සහ පොස්පරස් වලින් ද පොහොසත් ය. එය පොස්පරස් හා කාබනික ද්‍රව්‍ය වලින් පොහොසත් ප්‍රභවයක් වන අතර විශාල තෙතමනයක් ඇති බැවින් එය වටිනා කොම්පෝස්ට් පොහොරක් බවට පත්වේ! පොහොර සඳහා පොදු භාවිතයක් වන්නේ සැකසූ හා සැකසූ ආකාර දෙකෙන්ම ය. එහි පොහොර වටිනාකම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ක්‍රියාවලි
කොම්පෝස්ට් දැමීම, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීම සහ ස්කාගාර අපද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර වීම ඇතුළත් වේ

උක් මොලස්:
මොලැසස් යනු සීනි ස් st ටික කේන්ද්‍රාපසාරී කිරීමේදී 'සී' ශ්‍රේණියේ සීනි වලින් වෙන් කරන ලද අතුරු product ලයකි. උක් ටොන් එකකට මොලැසස් අස්වැන්න 4 සිට 4.5% දක්වා පරාසයක පවතී. එය අපද්රව්ය නිෂ්පාදනයක් ලෙස කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටතට යවනු ලැබේ.
කෙසේ වෙතත්, මොලැසස් යනු කොම්පෝස්ට් ගොඩවල හෝ පසෙහි විවිධ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් හා පාංශු ජීවීන් සඳහා හොඳ, ඉක්මන් ශක්ති ප්‍රභවයකි. මොලැසස් 27: 1 කාබන් සිට නයිට්‍රජන් සලාකයක් ඇති අතර 21% ක් පමණ ද්‍රාව්‍ය කාබන් අඩංගු වේ. එය සමහර විට ෙබ්කිං කිරීමේදී හෝ එතනෝල් නිෂ්පාදනය සඳහා, ගව ආහාර සඳහා අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස සහ “මොලස් මත පදනම් වූ” පොහොර ලෙස භාවිතා කරයි.

මොලැසස් වල ඇති පෝෂ්‍ය පදාර්ථ ප්‍රතිශතය

ජ්‍යෙෂ් r.

පෝෂ්‍ය පදාර්ථ

%

1

සුක්‍රෝස්

30-35

2

ග්ලූකෝස් සහ ෆ ruct ක්ටෝස්

10-25

3

තෙතමනය

23-23.5

4

අළු

16-16.5

5

කැල්සියම් සහ පොටෑසියම්

4.8-5

6

සීනි නොවන සංයෝග

2-3

news165 (1) news165 (4)

ෆිල්ටර් ප්‍රෙස් මඩ සහ මොලස් කොම්පෝස්ට් පොහොර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

කොම්පෝස්ට්
පළමුව සීනි මුද්‍රණ මඩ (87.8%), තෘණ කුඩු, පිදුරු කුඩු, විෂබීජ නිවුඩ්ඩ, තිරිඟු නිවුඩ්ඩ, දහයියා, sawdust යනාදිය වැනි කාබන් ද්‍රව්‍ය (9.5%), මොලැසස් (0.5%), තනි සුපිරි පොස්පේට් (2.0%), සල්ෆර් මඩ (0.2%) හොඳින් මිශ්‍ර කර බිම් මට්ටමට වඩා මීටර් 20 ක් පමණ පළල, පළල මීටර් 2.3-2.5 ක් සහ අර්ධ වෘත්තාකාර හැඩයෙන් මීටර් 5.6 ක් උසින් ගොඩ ගසා ඇත. (ඉඟි: සුළං වල උස පළල අනුරූප විය යුතුය ඔබ භාවිතා කරන කොම්පෝස්ට් ටර්නරයේ පරාමිති දත්ත)

මෙම ගොඩවල් සංයුක්ත කිරීමට සහ දින 14-21 ක් පමණ ආහාර දිරවීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට කාලය ලබා දෙන ලදී. ගොඩගැසීමේදී, මිශ්‍රණය 50-60% තෙතමනය පවත්වා ගැනීම සඳහා සෑම දින තුනකට වරක් මිශ්‍ර කර, පෙරළා වතුර පෙවී ය. ඒකාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සහ තරයේ මිශ්‍ර කිරීම සඳහා හැරවුම් ක්‍රියාවලිය සඳහා කොම්පෝස්ට් ටර්නර් භාවිතා කරන ලදී. (ඉඟි: කොම්පෝස්ට් වින්ඩ්‍රෝ ටර්නර් පොහොර නිෂ්පාදකයාට කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන රේඛාවේ කාර්යක්ෂම හා අවශ්‍ය වන පරිදි කොම්පෝස්ට් ඉක්මනින් මිශ්‍ර කර හැරවීමට උපකාරී වේ)
පැසවීම පූර්වාරක්ෂාව
තෙතමනය වැඩි නම් පැසවීම කාලය දීර් is වේ. මඩෙහි අඩු ජල අන්තර්ගතය අසම්පූර්ණ ලෙස පැසවීමට හේතු විය හැක. කොම්පෝස්ට් පරිණත දැයි විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද? මේරූ කොම්පෝස්ට් ලිහිල් හැඩය, අළු පැහැය (ටෝප් බවට ස්පන්දනය කර ඇත) සහ ගන්ධයක් නොමැත. කොම්පෝස්ට් සහ එහි වටපිටාව අතර ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් පවතී. කොම්පෝස්ට් වල තෙතමනය 20% ට වඩා අඩුය.

කැටි ගැසීම
පැසුණු ද්‍රව්‍ය පසුව යවනු ලැබේ නව කාබනික පොහොර කැටිති කැටිති සෑදීම සඳහා.

වියළීම / සිසිලනය
කැටිති වෙත යවනු ලැබේ රොටරි බෙර වියළීමේ යන්ත්රය, මෙහි මොලැසස් (මුළු අමුද්‍රව්‍ය වලින් 0.5%) සහ වියළීමට ඇතුළු වීමට පෙර ජලය ඉසිය යුතුය. 240-250 of ක උෂ්ණත්වයකදී කැටිති සෑදීමට සහ තෙතමනය 10% දක්වා අඩු කිරීමට භ්‍රමක ඩ්‍රම් වියළුමක්, වියළි කැටිති සඳහා භෞතික තාක්‍ෂණය යොදා ගනී.

තිරගත කිරීම
කොම්පෝස්ට් කැටි ගැසීමෙන් පසුව එය යවනු ලැබේ භ්‍රමණ බෙර තිර යන්ත්‍රය. ගොවියාගේ පහසුව සහ හොඳ තත්ත්වයේ කැටිති සඳහා ජෛව පොහොරවල සාමාන්‍ය ප්‍රමාණය මිලිමීටර් 5 ක විෂ්කම්භයක් තිබිය යුතුය. කැටිති අධික ලෙස හා අවතක්සේරු කිරීමෙන් නැවත කැටිති ඒකකයට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලැබේ.

ඇසුරුම්කරණය
අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට නිෂ්පාදිතය යවනු ලැබේ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය, එය ස්වයංක්‍රීයව පිරවීම හරහා බෑග්වල අසුරා තිබේ. ඉන්පසු නිෂ්පාදන විවිධ ප්‍රදේශවලට විකිණීමට යවනු ලැබේ.

සීනි පෙරහන් මඩ සහ මොලැසස් කොම්පෝස්ට් පොහොර විශේෂාංග

1. ඉහළ රෝග ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු වල් පැලෑටි:
සීනි පෙරහන් මඩ ප්‍රතිකාරයේදී ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඉක්මනින් ගුණ කර ප්‍රතිජීවක horm ෂධ, හෝමෝන සහ වෙනත් විශේෂිත පරිවෘත්තීය ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් නිපදවයි. පසට පොහොර යෙදීමෙන් රෝගකාරක බීජ පැතිරීම හා වල් පැලෑටි වර්ධනය, පළිබෝධ සහ රෝග ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කිසිදු ප්‍රතිකාරයක් නොමැති තෙත් ෆිල්ටර් මඩ බැක්ටීරියා, වල්පැලෑටි සහ බිත්තර බෝග වලට යැවීම පහසු වන අතර ඒවායේ වර්ධනයට බලපායි).

2. ඉහළ පොහොර කාර්යක්ෂමතාව:
පැසවීම කාලය දින 7-15 ක් පමණක් බැවින් එය පෙරහන් මඩ පෝෂ්‍ය පදාර්ථ රඳවා තබා ගනී. ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ දිරාපත් වීම නිසා එය effective ලදායී පෝෂ්‍ය පදාර්ථ බවට අවශෝෂණය කර ගැනීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය පරිවර්තනය කරයි. සීනි පෙරහන් මඩ ජෛව කාබනික පොහොරට පොහොර කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ඉක්මනින් ක්‍රියා කළ හැකි අතර බෝග වර්ධනයට අවශ්‍ය පෝෂ්‍ය පදාර්ථ නැවත පිරවිය හැකිය. එබැවින් පොහොර කාර්යක්ෂමතාව දිගු වේලාවක් තබා ගනී.

3. පාංශු සාරවත් බව වර්ධනය කිරීම සහ පස වැඩි දියුණු කිරීම:
දීර් chemical කාලීනව තනි රසායනික පොහොරක් භාවිතා කිරීමෙන් පාංශු කාබනික ද්‍රව්‍ය ක්‍රමයෙන් පරිභෝජනය කරන අතර එමඟින් පාංශු ක්ෂුද්‍රජීවී අඩුවීම ප්‍රයෝජනවත් වේ. මේ ආකාරයෙන්, එන්සයිම අන්තර්ගතය අඩු වන අතර කොලොයිඩල් වලට හානි වන අතර එමඟින් පාංශු සම්පීඩනය, ආම්ලීකරණය හා ලවණකරණය සිදු වේ. මඩ පෙරීම කාබනික පොහොර මගින් වැලි, ලිහිල් මැටි, රෝගකාරක බීජ අවහිර කිරීම, පාංශු ක්ෂුද්‍ර පාරිසරික පරිසරය යථා තත්වයට පත් කිරීම, පාංශු පාරගම්යතාව වැඩි කිරීම සහ ජලය හා පෝෂ්‍ය පදාර්ථ රඳවා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4. බෝග අස්වැන්න සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම: 
කාබනික පොහොර යෙදීමෙන් පසු බෝග වල සංවර්ධිත මූල පද්ධතියක් සහ ශක්තිමත් පත්‍ර වික්‍රියා ඇති අතර එමඟින් බෝග ප්‍රරෝහණය, වර්ධනය, මල් පිපීම, ගෙඩි සහ මේරීම ප්‍රවර්ධනය කරයි. එය කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනවල පෙනුම හා වර්ණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, උක් හා පලතුරු පැණි රස වැඩි කරයි. මඩ ජෛව කාබනික පොහොර බාසල් සාමාන්‍ය හා ඉහළ ඇඳුම් පැළඳුම් ලෙස භාවිතා කරන්න. වැඩෙන සමයේදී අකාබනික පොහොර කුඩා ප්‍රමාණයක් යොදන්න. එමඟින් බෝග වර්ධනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි අතර ඉඩම් කළමනාකරණය හා භාවිතා කිරීමේ අරමුණ කරා ළඟා විය හැකිය.

5. කෘෂිකර්මාන්තයේ පුළුල් භාවිතය
උක්, කෙසෙල්, පලතුරු ගස, කොමඩු, එළවළු, තේ පැලෑටි, මල්, අර්තාපල්, දුම්කොළ, ෆෙෆොෙර්ජ් ආදිය සඳහා මූලික පොහොර ලෙස භාවිතා කිරීම.


තැපැල් කාලය: ජුනි -18-2021